(1)測(cè)量時(shí)的溫度條件
測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度規(guī)定為20℃，其中FAG軸承、量塊、標(biāo)準(zhǔn)件和測(cè)量?jī)x器的溫度都必須相同，上述將它們放到同一塊金屬平板上的方法可以最快地實(shí)現(xiàn)必要的溫度平衡，否則需要幾個(gè)小時(shí)甚至幾天才能達(dá)到這樣的平衡。
為了得到正確的測(cè)量結(jié)果，國(guó)外依靠測(cè)量的機(jī)械化以避免人手接觸這些物件，或是戴上隔熱手套進(jìn)行操作。
(2)測(cè)量區(qū)域的規(guī)定
對(duì)于FAG軸承內(nèi)徑或外徑的測(cè)量，國(guó)內(nèi)規(guī)定在離開套圈南端面各為一個(gè)最大倒角坐標(biāo)的區(qū)域以內(nèi)測(cè)量，而國(guó)外多規(guī)定為在離開套圈兩端面各為兩倍倒角坐標(biāo)的區(qū)域以內(nèi)測(cè)量。
(3)尺寸基準(zhǔn)的規(guī)定
在采用比較測(cè)量法進(jìn)行FAG軸承尺寸公差的測(cè)量對(duì)，規(guī)定用量塊或標(biāo)準(zhǔn)件作為比較測(cè)量的尺寸基準(zhǔn)，其中量塊必須符合標(biāo)準(zhǔn)JB／T1078《量塊》的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)件必須符合制造廠主管部門的規(guī)定。
(4)測(cè)量?jī)x表的規(guī)定
測(cè)量時(shí)所用的儀表必須經(jīng)過校準(zhǔn)，并且具有與所測(cè)FAG軸承相適應(yīng)的精度和放大比。
(5)容許的測(cè)量誤差
原則上可以容許測(cè)量誤差在公差的10％以下。
(6)測(cè)頭半徑和測(cè)量表的壓力
為了減少測(cè)量誤差，必須在可能的范圍內(nèi)，力求降低測(cè)量表的壓力－測(cè)量力，并增大測(cè)頭的曲率半徑。
在測(cè)量FAG軸承的內(nèi)徑和外徑時(shí)，所用測(cè)量力和測(cè)頭曲率半徑可參照選取。
(7)測(cè)量所用的心軸
在測(cè)量軸承的Kia、Kea和Sd等項(xiàng)目時(shí)，對(duì)于圓柱孔軸承，所用錐度心軸的錐度原則上規(guī)定為1／5000一l／10000，對(duì)于圓錐孔鈾承，所用錐度心軸的基本錐度規(guī)定為1／12。
(8)測(cè)量負(fù)荷的規(guī)定
當(dāng)測(cè)量Kia,Kea和Sia,Sea等項(xiàng)目時(shí)，需施加必要的測(cè)量負(fù)荷，使?jié)L動(dòng)體與套圈處于正常的接觸位置，以獲得穩(wěn)定的測(cè)量值.
(9)測(cè)量基準(zhǔn)面的規(guī)定
對(duì)于一般FAG軸承，測(cè)量時(shí)取套圈的非打印端面為基準(zhǔn)面，對(duì)于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承，取承受推力負(fù)荷的端面為基準(zhǔn)面。
FAG軸承零件雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但技術(shù)要求很高，因而有如下幾個(gè)加工特點(diǎn)：
1.精密加工
軸承零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位，特別是套圈的滾道和滾動(dòng)體的精度更高，需超精加工或研磨加工。
2.多工序加工
FAG軸承零件要求高，生產(chǎn)工序必然多。一般軸承生產(chǎn)需20～40道工序，多的達(dá)70多道。
3.成型加工
軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成型面，適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨，都是采用成型刀具或防型板加工的。
另外，絕大多數(shù)FAG軸承都是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，同一型號(hào)的軸承需要量很大，為了提高生產(chǎn)力、降低成本、保證質(zhì)量和廣泛采用新技術(shù)、提高機(jī)械化和自動(dòng)化水平，軸承公司一般是按軸承型號(hào)和品種進(jìn)行大批量生產(chǎn)，甚至可建立專門的自動(dòng)線或流水線進(jìn)行生產(chǎn)
