INA軸承失效的原因有很多，在設計制造過程中的一些操作，都會影響到牙鉆軸承的效能，一般分析起來不是那么太容易判斷，一般情況下，可以從使用因素，和內在因素來確定。
在分析使用因素的時候主要來看一下，安裝調整、維護修理和保養(yǎng)的相關的操作是不是符合軸承的官方要求。安裝條件是使用牙鉆軸承因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導致整套INA軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并提早失效。根據軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現異常立即查找原因，
當軸承溫度升高時，起首要先判斷能否無錯誤動做，若是溫度確實是正在升高，當當即做以下的處置：
(1)查抄冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)能否一般軸承。若水壓低可能是過濾器堵塞，不克不及及時處置時圓柱孔軸承的熱拆卸，可停機處置，當確認能工做時，再投入利用。
(2)當查抄調速器的油壓，若是油壓低可能導致冷卻水液壓閥封閉。
(3)查抄INA軸承能否無同音帶座外球面球，并檢測軸承擺度能否無非常。
(4)取油樣察看油色能否無變化，牙鉆軸承并進行化驗看能否變量。若確認劣化時，當停機改換新油。
(5)查抄油標油位能否一般，若是非一般，查抄油槽排油閥能否關緊。軸承若是未關緊，當補油，若是密封膠墊滲油，當停機處置。
結構設計合理的同時具備有先進性，才會有較長的軸承壽命。牙鉆軸承的制造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對INA軸承工作表面變質層的研究表明，磨削工藝與其表面質量的關系密切然后，軸承失效分析的主要原因就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長INA軸承的服役期，來避免發(fā)生突發(fā)早期失效。
