1.軸承內(nèi)圈的定位
在軸上安裝軸承內(nèi)圈時，一般都由軸肩在一面固定軸承的位置，而另一面則用螺母、止動墊圈或彈簧檔圈等固定。軸肩和軸向固定零件與軸承內(nèi)圈接觸部分的尺寸，可按軸承尺寸表格所列各類軸承的安裝尺寸確定。
（1）螺母定位
在軸承轉(zhuǎn)速較高、承受較大軸向負(fù)荷的情況下，螺母與軸承內(nèi)圈接觸的端面要與軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直。否則即使擰緊螺母也會破壞軸承的安裝位置及軸承的正常工作狀態(tài)，降低軸承旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。特別是軸承內(nèi)孔與軸的配合為松動配合時，更需要嚴(yán)格控制。
為了防止螺母在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生松動，需要采取適當(dāng)?shù)姆乐顾蓜拥募夹g(shù)措施。使用螺母和止動墊圈定位，將止動墊圈內(nèi)鍵齒置入軸的鍵槽內(nèi)，再將其外圈上各齒中的一個彎入螺母的切口中。
（2）彈簧檔圈定位
在軸承承受軸向負(fù)荷不大、轉(zhuǎn)速不高、軸既較短又在軸頸上加工成螺紋有困難的情況下，可采用斷面為矩形的彈性檔圈定位。此種方法裝卸很方便，所占位置小，制造簡單。
（3）止推墊圈定位
在軸頸較短、軸頸上加工成螺紋有困難，軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負(fù)荷較大的情況下，可采用墊圈定位，即用墊圈在軸端面上用兩個以上螺釘進(jìn)行定位，用止動墊圈或鐵絲擰死，防止松動。
（4）緊定套定位
軸承轉(zhuǎn)速不高，承受平穩(wěn)徑向負(fù)荷和不大的軸向負(fù)荷的調(diào)心滾子軸承，可在光軸上借助錐形緊定套安裝。緊定套用螺母和止動墊圈進(jìn)行定位。利用螺母鎖緊緊定套的摩擦力將軸承定位。
（5）內(nèi)孔有錐度的軸承定位
內(nèi)孔有錐度的軸承在錐度軸上安裝，需要使軸向負(fù)荷檢頂緊軸與軸承，因此安裝時應(yīng)注意內(nèi)孔錐度的方向性。如軸承位于軸端并且在軸端允許加工成螺紋，可以直接用螺母定位。
如果軸承不是安裝在軸端，并且軸上不允許加工成螺紋。在這種情況下，可用兩半合并的螺紋環(huán)卡到軸的凹槽內(nèi)，再用螺母定位軸承。
（6）特殊定位
在某些特殊情況下，軸的臺肩和圓角尺寸不能按本目錄所列的安裝尺寸確定時，可以采用過渡墊片作為軸向支承。
2.軸承外圈的定位
軸承外圈在外殼孔內(nèi)安裝時，外殼體孔的內(nèi)側(cè)上一般都有占肩固定軸承的位置，另一側(cè)用端蓋、螺紋環(huán)和孔用彈性檔圈等定位。
（1）端蓋定位
端蓋定位用于所有類型的向心軸承和角接觸軸承，在軸承轉(zhuǎn)速較高、軸向負(fù)荷較大的情況下使用。端蓋用螺釘定位壓緊軸承外圈，端蓋也可以做成迷宮式的密封裝置。
（2）螺紋環(huán)定位
軸承轉(zhuǎn)速較高，軸向負(fù)荷較大，不適于使用端蓋定位的情況下，可用螺紋環(huán)定位向心軸承和推力軸承，此時可用于調(diào)整軸承的軸向間隙。
（3）彈性檔圈定位
這種定位方法所占的軸向位置小，安裝拆卸方便，制造簡單，適用于承受較小的軸向負(fù)荷處。在軸承與彈簧之間加一個調(diào)整環(huán)，便于調(diào)整軸向位置。
（4）軸承外圈上帶有止動槽的深溝球軸承，可用止動環(huán)定位。
當(dāng)外殼孔內(nèi)由于條件的限制不能加工止動檔肩，或部件必須縮減輪廓尺寸時，選用這種類型的。
