軸承套圈滾動表面（對我公司而言是溝道）最后一道工序是超精加工，其主要作用改善滾動表面質(zhì)量，提高滾動表面幾何精度和降低表面粗糙度值，這對軸承成品的裝配質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。因此超精后的滾動表面檢查必須把好質(zhì)量關(guān)。
（1） 滾動表面超精后常出現(xiàn)的質(zhì)量問題
1） 滾動表面幾何精度破壞
合格的磨加工滾動表面經(jīng)超精后失去了原有精度，其質(zhì)量問題：溝道直徑變動量超差；溝道圓度偏差增大，內(nèi)（外）圈溝道內(nèi)（外）徑厚度變動量超差，溝道對基準端面平行度超差等。
2） 內(nèi)（外）圈溝道“R”不圓
包括溝兩邊不圓，一邊不圓，溝兩腰不圓，溝中心不圓。
3） 溝道表面粗糙。
4） 溝道表面有砂輪花。砂輪花是油石磨粒在套圈滾動表面留下白色的磨痕。溝道砂輪花缺陷有三種：滿溝有輕度砂輪花；溝道兩邊有砂輪花；溝道一邊有砂輪花。
5） 其他缺陷
A．綹子：超精后的溝道，其表面形成深度很淺的暗色條紋。
B．絲子：套圈溝道表面出現(xiàn)了線狀淺劃痕深度一般為1 ~ 1.5um。
C．黑點（精研瘤）：溝道表面出現(xiàn)微小的凸起點。
D．亮帶：超精后溝道表面有帶狀發(fā)亮部分。
E．蝌蚪痕：溝道表面出現(xiàn)蝌蚪狀傷痕。
F．拖尾痕：溝道表面出現(xiàn)形似尾巴狀的劃痕。
G．油石印痕：溝道表面圓周方向出現(xiàn)的呈規(guī)律性的白點痕跡。
（2） 質(zhì)量問題處理
套圈溝道產(chǎn)生上述質(zhì)量問題以后。返回到超精機上進行返修，返修前必須排除產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。
