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鍛模熱處理工藝規(guī)范

1.鍛模及胎模:

 

 

淬火

 

 

① 出油后立即裝入準(zhǔn)備好的回火爐中。

回火

 

① 5CrNiMo回火油冷。
說(shuō)明:
⑴ 燕尾采用自行回火。淬火過(guò)程:小型模具(H≤250mm)全部入油5′~8′(中型、大型入油8′~12′)然后把燕尾提出油面,待油面燃燒時(shí)再浸入油中,反復(fù)2~3次使燕尾自行回火。中型模具H=250~400mm,大型模具H>400mm。
⑵ 出油溫度為250~300℃,不得低于250℃,并準(zhǔn)備一臺(tái)350~400℃的回火爐,出油后立即入回火爐。

2.切邊模

 

 

淬火

 

 

① 8Cr3預(yù)冷溫度為~780℃。

回火

 

3. 鍛模熱處理注意事項(xiàng):
⑴ 模具返修或翻新必須先進(jìn)行退火以防開裂。
⑵ 模具淬火加熱均要保護(hù)鍛模,保護(hù)見示意圖,其它模具均應(yīng)用生鐵屑及干燥木炭保護(hù)其工作面,以防脫碳,并將模具墊起50~100mm。
⑶ 淬火后均要及時(shí)回火。
⑷ 曲線中的保溫時(shí)間=模具高度×加熱系數(shù)(分/mm)?!巴浮毕抵笍臓t膛到溫起至工件各部顏色與爐膛顏色一致為止的持續(xù)時(shí)間。

常見熱處理方法及流程
常用鋼正火、回火及退火溫度
軸承生產(chǎn)與加工