高合金模具鋼有含高鉻和中鉻工具鋼、高速鋼、基體鋼等。此類鋼含有較多的合金元素，具有淬透性好、耐磨性高及淬火變形小等特點(diǎn)，廣泛用作承受負(fù)荷大、生產(chǎn)批量大、耐磨性要求高及形狀復(fù)雜的模具。
（1）高碳高鉻鋼
此類鋼的成分特點(diǎn)是高鉻量、高碳量，是冷作模具鋼中應(yīng)用范圍最廣、數(shù)量最大的。代表性鋼號有Crl2、Crl2MoV、Crl2MolVl (D2)、Crl2W等。
該類鋼鍛后通常采用球化退火處理，退火后硬度為207~255HB。常用的淬火工藝為：
1）較低溫度淬火 將Crl2鋼加熱到960~
2）較高溫度淬火及多次高溫回火 對Crl2鋼，加熱到1050~
Crl2型鋼淬火后應(yīng)及時回火，回火溫度可以根據(jù)要求的硬度而定。對于要求高硬度的冷沖壓模具，回火溫度在150~
(2)高碳中鉻鋼
主要有Cr6WV鋼、Cr4W2MoV鋼、Cr6MolV鋼。
(3)高速鋼
銅或鋁零件冷擠壓時，模具受力不太劇烈，一般可以采用Crl2型模具鋼。但黑色金屬冷擠壓時，受力劇烈，工作條件十分惡劣，對模具提出了更高的要求。因此需要采用更高級的模具鋼，如高速鋼來制造模具。
高速鋼熱處理后具有高的硬度和抗壓強(qiáng)度、良好的耐磨性，能滿足較為苛刻的冷擠壓條件。常用的冷擠壓高速鋼有W6 Mo5 Cr4 V2鋼、Wl8Cr4V鋼、6W6Mo5Cr4V鋼。
Wl8Cr4V鋼具有良好的紅硬性，在
大多數(shù)高速鋼制作的冷擠壓（包括冷鐓）模具，可以采用略低于高速鋼刀具淬火溫度的溫度進(jìn)行淬火，如Wl8Cr4V鋼采用1240~
表
牌號 | 淬火溫度/℃ | 硬度/HRC | 無缺口沖擊韌性/kgf·cm-2 | ||||||
6W6Mo5Cr4V Wl8Cr4V W6Mo5Cr4 V2 | 1200 1260 1220 | 60.9 64.4 63.5 | 62.3 64.4 64.8 | 62.3 63.8 65.3 | 60.6 63 62.8 | 5.7 2.0 | 5.3 2.7 | 6.3 3.4 3.2 | 5.7 3.6 3.5 |
