常見加工方法：高速磨削、緩進給深磨削、恒壓力磨削、寬砂輪與多砂輪磨削
1.高速磨削
普通磨削砂輪線速度通常在30～35m/s以內(nèi)。當(dāng)砂輪線速度提高到45m/s以上時稱為高速磨削。生產(chǎn)率可提高30％～40％，砂輪耐用度提高0.7～1倍，工件表面粗糙度Ra值可穩(wěn)定達(dá)到0.8～0.4 μm。
2.緩進給深磨削
緩進給深磨削的深度為普通磨削的100～1000倍，可達(dá)3～30mm，是一種強力磨削方法。大多經(jīng)一次行程磨削完畢。
優(yōu)點：生產(chǎn)率高，砂輪磨損小，磨削質(zhì)量好。缺點：設(shè)備費用高。
3.恒力磨削
4.寬砂輪與多砂輪磨削
寬砂輪磨削是用增大磨削寬度來提高磨削效率的。普通外圓磨削的砂輪寬度為50mm左右，而寬砂輪外圓磨削砂輪的寬度可達(dá)300mm，平面磨削可達(dá)400mm，無心磨削可達(dá)1000mm。寬砂輪外圓磨削采用橫磨法，主要用于大批量生產(chǎn)中，如磨削花鍵軸、電機軸等。尺寸公差等級可達(dá)IT6，Ra值可達(dá)0.4 μm。
多砂輪磨削是寬砂輪磨削的另一種形式。主要用于大批量生產(chǎn)中外圓和平面的磨削。近年來，內(nèi)圓磨床也開始采用這種方法，用來磨削零件上的同軸孔系。
