（1）裝配動(dòng)模部分
1）裝配型芯。
在裝配前，鉗工應(yīng)先修光卸料板18的型孔，并與型芯作配合檢查，要求滑塊靈活，然后將導(dǎo)柱5穿人卸料板導(dǎo)套8的孔內(nèi)，將動(dòng)模固定板7和卸料板合攏。在型芯上的螺孔口部涂紅粉后放入卸料板型孔內(nèi)，在動(dòng)模固定板上復(fù)印出螺孔的位置。取下卸料板和型芯，在固定板上加工螺釘過(guò)孔。
把銷(xiāo)釘套壓人型芯并裝好拉料桿后，將動(dòng)模固定板、卸料板和型芯重新裝合在一起，調(diào)整好型芯的位置后，用螺釘緊固。按固定板背面的劃線(xiàn)，鉆、絞定位銷(xiāo)孔，打人定位銷(xiāo)。
2） 動(dòng)模固定板上的推桿孔。
先通過(guò)型芯上的推桿孔，在動(dòng)模固定板上鉆錐窩；拆下型芯，按錐窩鉆出固定板上的推桿孔。
將矩形推桿穿入推桿固定板、動(dòng)模固定板和型芯（板上的方孔已在裝配前加工好）。用平行夾頭將推桿固定板和動(dòng)模固定板夾緊，通過(guò)動(dòng)模固定板配鉆推桿固定板上的推桿孔。
3）配作限位螺桿孔和復(fù)位桿孔。
首先在推桿固定板上鉆限位螺桿過(guò)孔和復(fù)位桿孔。用平行夾板將動(dòng)模固定板與推桿固定板夾緊，通過(guò)推桿固定板的限位螺桿孔和復(fù)位桿孔在動(dòng)模固 定板上鉆錐窩，拆下推桿固定板，在動(dòng)模固定板上鉆孔并對(duì)限位螺桿孔攻螺紋。
4） 推桿及復(fù)位桿。
將推板和推桿固定板疊合，配鉆限位螺釘過(guò)孔及推桿固定板上的螺孔并攻螺紋。將推桿、復(fù)位桿裝入固定板后蓋上推板用螺釘緊固，并將其裝入動(dòng)模，檢查及修磨推桿、復(fù)位桿的頂端面。
5） 墊塊裝配。
先在墊塊上鉆螺釘過(guò)孔、惚沉孔。再將墊塊和推板側(cè)面接觸，然后用平行夾頭把墊塊和動(dòng)模固定板夾緊，通過(guò)墊塊上的螺釘過(guò)孔在動(dòng)模固定板上鉆錐窩，并鉆、鉸銷(xiāo)釘孔。拆下墊塊在動(dòng)模固定板上鉆孔并攻螺紋。
（2）裝配定模部分
1）鑲塊11、16 與定模17的裝配。
先將鑲塊16、型芯15裝入定模，測(cè)量出兩者突出型面的實(shí)際尺寸。退出定模，按型芯9的高度和定模深度的實(shí)際尺寸，單獨(dú)對(duì)型芯和鑲塊進(jìn)行修磨后，再裝入定模，檢查鑲塊16、型芯15和型芯9, 看定模與卸料板是否同時(shí)接觸。將型芯12 裝入鑲塊11中，用銷(xiāo)孔定位。以鑲塊外形和斜面作基準(zhǔn)，預(yù)磨型芯斜面。 將經(jīng)過(guò)上述預(yù)磨的型芯、鑲塊裝入定模，再將定模和卸料板合攏，測(cè)量出分型面的間隙尺寸后，將鑲塊11退出，按測(cè)出的間隙尺寸，精磨型芯的斜面到要求尺寸。
將鑲塊11裝入定模后，磨平定模的支承面。
2） 模和定模座板的裝配。
在定模和定模座板裝配前 , 澆口套與定模座板已組裝合格。因此，可直接將定模與定模座板疊合，使?jié)部谔咨系臐驳揽缀投Ｉ系臐驳揽讓?duì)正后，用平行夾頭將定模和定模座板夾緊，通過(guò)定模座板孔在定模上鉆錐窩及鉆、餃銷(xiāo)孔。然后將兩者拆開(kāi)，在定模上鉆孔并攻螺紋。再將定模和定模座板疊合，裝入銷(xiāo)釘后將螺釘擰緊。
