潤滑脂的品種、牌號很多，性能各不相同。為了使機(jī)械部件良好地潤滑，合理地選用潤滑脂是相當(dāng)重要的，選用潤滑脂須考慮如下幾個(gè)因素：
•要求潤滑脂的功能，是潤滑還是防護(hù)。
•潤滑部件的溫度、負(fù)荷、速度和使用期限。
•集中泵送潤滑、定期加脂還是長期不更換地使用。
•工作條件是間斷還是周期性，有無沖擊負(fù)荷和震動(dòng)。
•環(huán)境溫度、濕度，是否與腐蝕性介質(zhì)接觸。
其主要因素是工作環(huán)境條件、溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度和承受的負(fù)荷等四個(gè)方面。它們對潤滑脂在使用中的影響較大。選用潤滑脂最主要的目的是能長期使用，保證設(shè)備正常地潤滑。
(1)溫度
軸承或摩擦部位的溫度條件及變化的幅度對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有明顯地影響。
潤滑脂是一個(gè)膠體分散體系，它的可塑性和相似粘度都隨溫度而變化。當(dāng)溫度升高時(shí)，潤滑脂的基礎(chǔ)油會(huì)蒸發(fā)、氧化變質(zhì)，潤滑脂的膠體結(jié)構(gòu)也會(huì)變化而加速分油。當(dāng)溫度達(dá)到潤滑脂稠化劑的熔點(diǎn)或稠化劑纖維骨架維系基礎(chǔ)油的臨界點(diǎn)時(shí)，則膠體結(jié)構(gòu)完全破壞，潤滑脂不能繼續(xù)使用。如果溫度變化幅度大且溫度變化頻繁，則其凝膠萎縮分油現(xiàn)象將會(huì)更為嚴(yán)重。一般講，潤滑脂高溫失效的主要原因都是由于凝膠萎縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)而造成的。當(dāng)基礎(chǔ)油損失達(dá)到50％～60%時(shí)，潤滑脂即喪失了潤滑能力。
一般情況下，溫度越高，潤滑脂的使用壽命就越短。大部分潤滑脂的使用溫度與壽命的關(guān)系是：當(dāng)軸承溫度達(dá)到一定值后每升高10℃～15℃潤滑脂的壽命下降l／2。
在高溫潤滑部位，要考慮選用抗氧化性能好、熱蒸發(fā)損失小、滴點(diǎn)高的潤滑脂；在低溫下使用的潤滑脂，要有低的啟動(dòng)阻力，相似粘度要小，這類潤滑脂的基礎(chǔ)油大多用合成潤滑油，如酯類油、硅油、合成烴油等，它們都有良好的低溫性能。
(2)速度
潤滑脂的相似粘度不僅隨溫度而變化，而且也隨著剪切速度而改變。因此，潤滑脂狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度較為敏感。運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，潤滑脂所受的剪切應(yīng)力就越大，稠化劑形成的潤滑脂纖維骨架受到破壞作用也越大。因此，使用壽命會(huì)縮短。在溫度負(fù)荷條件相同時(shí)，速度是影響潤滑脂應(yīng)用的主要因素。
軸承的轉(zhuǎn)速與潤滑脂的壽命的關(guān)系，如圖1所示，圖中示出了溫度的影響，也示出了在額定最高轉(zhuǎn)速(100％)，與相當(dāng)于額定轉(zhuǎn)速的75％、50％、25％作比較，在相同試驗(yàn)溫度下，潤滑脂的壽命明顯地變化。
通常用速度因數(shù)dn值表示潤滑劑適用的限度(d一軸承內(nèi)徑，mm；n一軸承內(nèi)外座圈的相對轉(zhuǎn)速，r／min)，一般潤滑脂只適用于dn≤30×104時(shí)的潤滑。
在軸承中的潤滑脂，因dn值增大，漏失量也增大，例如將潤滑脂裝入軸承211中運(yùn)轉(zhuǎn)2h溫度
日本機(jī)械學(xué)會(huì)對潤滑脂的各種軸承和dn值提出限定值，列于下表
表 各種軸承dn值限定
軸 承 類 型 | dn mm r／min | 軸 承 類 型 | dn mmr／min |
深溝球軸承 推力角接觸球軸承 圓柱滾子軸承 調(diào)心球軸承 | 18×104 18×104 15×104 14×104 | 圓錐滾子軸承 調(diào)心滾子軸承 推力軸承 | 12×104 10×104 4×104 |
(3)負(fù)荷
軸承上的負(fù)荷有徑向和軸向兩種。對于重負(fù)荷機(jī)械在使用潤滑脂時(shí)，應(yīng)選用基礎(chǔ)油粘度較高，稠化劑含量高的潤滑脂。稠度大的潤滑脂可以承受較高負(fù)荷，或選用有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂。對中、低負(fù)荷的機(jī)械，應(yīng)選用1號或2號稠度的短纖維潤滑脂，基礎(chǔ)油以中等粘度為宜。
(4)環(huán)境條件
環(huán)境條件是指潤滑部位的工作環(huán)境和所接觸的介質(zhì)，如空氣的濕度、塵埃、是否有腐蝕性介質(zhì)等。在潮濕環(huán)境或水接觸的情況下，要選用抗水性好的潤滑脂如鈣基、鋰基、復(fù)合鈣基、復(fù)合鋰基潤滑脂等。條件苛刻時(shí)，應(yīng)選用加有防銹劑的潤滑脂。處于有強(qiáng)烈化學(xué)作用的介質(zhì)環(huán)境的潤滑部件，應(yīng)選用抗化學(xué)介質(zhì)的合成潤滑脂，如氟碳潤滑脂等。
6）國外名牌工業(yè)用潤滑脂介紹
①美孚力富SHC220、460、1500系列（合成脂）
由復(fù)合鋰皂基，合成基礎(chǔ)油，防銹氧化抑制劑及高性能抗極壓劑配制而成，潤滑性能優(yōu)異，極長壽命。常用于鋼鐵工業(yè)、造紙工業(yè)、高溫、潮濕、高負(fù)荷、滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承。
美孚力富SHC220 NLGI 2# 滴點(diǎn)270℃
美孚力富SHC460 NLGI 11/2# 滴點(diǎn)288℃
美孚力富SHC1500 NLGI 2# 滴點(diǎn)277℃
②美孚高溫脂SHC32、100（合成脂）
非皂基及合成基礎(chǔ)油配制，低溫啟動(dòng)性好，轉(zhuǎn)動(dòng)扭距低，承受水洗，優(yōu)良抗氧及抗磨，壽命極長，使用溫度范圍分別為-55℃～175℃，-40℃～200℃，適用滑動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承、螺桿及一些密封式齒輪。
美孚高溫脂SHC32 NLGI 1# 滴點(diǎn)>260℃
美孚高溫脂SHC100 NLGI 2# 滴點(diǎn)>260℃
③美孚力士潤滑脂EP系列（礦油脂）
以羥基硬脂酸鋰為皂基，適用于-29℃～121℃地下礦井設(shè)備齒輪箱及有水沖洗口滑動(dòng)軸承，低溫泵送性好，優(yōu)良抗氧化，防止銅合金腐蝕、防銹。
美孚力士脂EP023 NLGI 000#
美孚力士脂EP004 NLGI 00# 滴點(diǎn)190℃
美孚力士脂EP0 NLGI 0# 滴點(diǎn)190℃
美孚力士脂EP1 NLGI 1# 滴點(diǎn)190℃
美孚力士脂EP2 NLGI 2# 滴點(diǎn)190℃
美孚力士脂EP3 NLGI 3# 滴點(diǎn)190℃
美孚力士脂E460 NLGI 2# 滴點(diǎn)190℃
④美孚高溫脂78
以非皂基含二硫化鉬，專用工業(yè)上一般脂無法抵受長期高溫循環(huán)變化至極高溫情況，特別對因高溫而引起的氧化，硬化或軟化，有突出的抵抗能力，在潮濕的環(huán)境下亦能防止腐蝕，適用于長期操作在150℃～175℃滑動(dòng)軸承及滾動(dòng)軸承。
美孚高溫脂78 NLGI 1# 滴點(diǎn)>260
⑤美孚食品級潤滑脂F(xiàn)M102（合成脂）
近于白色，以復(fù)合鋁為皂基，應(yīng)用于中高溫下軸承的鋰基和合成脂而配，偶爾接確食品也可，適用在高溫達(dá)到180℃可抵擋水的滲入，良好低溫流動(dòng)性，出色抗磨，抗腐。
美孚食品潤滑脂 NLGI 2# 滴點(diǎn)216℃
⑥殼牌愛萬利RL潤滑脂（礦油脂）
使用溫度在-30～120℃，并有抗氧、抗磨、抗腐多種添加劑，推薦使用低負(fù)載，高轉(zhuǎn)速，滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承如電機(jī)、泵、發(fā)電機(jī)等。
愛萬利RL1 NLGI 1# 滴點(diǎn)180℃ 適合長距離泵送
愛萬利RL2 NLGI 2# 滴點(diǎn)180℃
愛萬利RL3 NLGI 3# 滴點(diǎn)180℃
⑦殼牌愛萬利EP脂（礦油脂）
由高粘度指數(shù)礦油和鋰皂調(diào)合而成，含有無鉛抗壓抗磨，防腐添加劑可用于苛刻條件下（如振動(dòng)、潮濕）重載滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承極壓齒輪的潤滑，工作溫度為-20℃～110℃。含有特殊極壓添加劑對重載、沖擊負(fù)荷提供有效保護(hù)，抗沖擊能力強(qiáng)，還能保持軸承壽命，優(yōu)良抗氧化，高溫不易變硬或產(chǎn)生沉淀物，壽命長。
愛萬利EP（00） NLGI 00#
愛萬利EP 0 NLGI 0#
愛萬利EP 1 NLGI 1# 滴點(diǎn)180℃
愛萬利EP 2 NLGI 2# 滴點(diǎn)180℃
⑧殼牌愛萬利WR潤滑脂（礦油脂）
是一種在重負(fù)荷、高濕環(huán)境中應(yīng)用的脂，礦物基礎(chǔ)油，防腐、抗磨、抗極壓，工作溫度在-20℃～130℃(短期140℃)。
愛萬利WR1 NLGI 1# 滴點(diǎn)>180℃
愛萬利WR2 NLGI 2# 滴點(diǎn)>180℃
⑨殼牌愛萬利HDX2潤滑脂（礦油脂）
是高粘度指數(shù)礦油、鈣、鋰混合皂基，防腐、防水，適合在潮濕，灰塵污垢多和極壓環(huán)境下使用，因加有二硫化鉬固體潤滑劑，與有效的防止轉(zhuǎn)動(dòng)部件在振動(dòng)沖擊和極壓條件產(chǎn)生的磨損，含有粘附劑有良好粘附性能，工和溫度-10℃～120℃（短時(shí)可達(dá)140℃），適合在上述工況下滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承潤滑。
殼牌愛萬利HDX2 NLGI 2# 滴點(diǎn)185℃
⑩殼牌愛萬利HVQ 潤滑脂（合成脂）
以合成酯為基礎(chǔ)油，抗氧，壽命是礦油鋰基脂數(shù)倍，具有低溫啟動(dòng)，旋轉(zhuǎn)力矩小的特點(diǎn)，低噪音，對金屬有很強(qiáng)吸引力，在受到水淋式水浸也表現(xiàn)很好抗水刷能力，適用精密機(jī)械，小型馬達(dá)，音響設(shè)備軸承，工作溫度設(shè)為-50℃～150℃。
愛萬利HVQ脂 滴點(diǎn)194℃ 指數(shù)130
⑾殼牌愛比達(dá)EP2潤滑脂（礦油脂）
由高粘度指數(shù)礦油和鋰復(fù)合皂調(diào)制而成，含有抗極壓、抗氧化、抗磨添加劑，良好機(jī)械安定性，在劇烈振動(dòng)條件下仍能保持稠度，良好抗水性能，即使大量水存在，仍能保持軸承潤滑，在高溫下壽命長，與普通鋰基脂相比，一般可延長加脂期五倍，特別適合高溫、重載條件下工作軸承，如用在連鑄機(jī)、振動(dòng)篩、挖掘機(jī)、破碎機(jī)上，工作溫度-20℃～150℃。
⑿殼牌施達(dá)納RL2潤滑脂（礦油脂）
是由高粘度指數(shù)礦油和特殊聚脲類增稠劑構(gòu)成，RL2可賦予軸承極長壽命并有極佳的抗溫、防水和防腐蝕性能，傳統(tǒng)的金屬皂和復(fù)合皂通常是人為加入特殊添加劑來改善潤滑脂性能，如氧化安定性等，先進(jìn)的新一代聚脲潤滑一施達(dá)納RL與之不同，其本身就具有這些良好性能，特別適合高溫、重型工業(yè)軸承，也適合長期不間斷運(yùn)行和延長上脂周期的場合，工作溫度為-20℃～160℃（短時(shí)間可達(dá)180℃），還有低分油性和機(jī)械安定性。
殼牌施達(dá)納RL2 NLG1 2# 滴點(diǎn)270℃
⒀殼牌大靈雅R2潤滑脂（礦油脂）
由非皂基增稠劑和精選基礎(chǔ)油而調(diào)成，具有比鋰基脂更高溫度，重載和軸承和滾動(dòng)軸承而設(shè)計(jì)的脂，工作溫度為-10℃～180℃，稠度隨溫度升高變化很少，在高溫時(shí)軸承脂不易軟化，即使有振動(dòng)情況下，仍能保持良好和潤滑。
殼牌大靈雅R2潤滑脂 NLGI 2# 滴點(diǎn)>300℃
⒁殼牌大靈雅EP潤滑脂
優(yōu)質(zhì)，多用途，極壓，非皂基脂，采用獨(dú)特不溶微膠無機(jī)增稠劑，具有比皂基更寬的工作溫度，抗氧長壽，抗水、杰出承載能力，優(yōu)異熱穩(wěn)定性，工作溫度-34℃～163℃。
殼牌大靈雅EP脂，NLGI 0# 滴點(diǎn)>500℃
殼牌大靈雅EP脂，NLGI 1# 滴點(diǎn)>500℃
殼牌大靈雅EP脂，NLGI 2# 滴點(diǎn)>500℃
⒂特效復(fù)合鋁基脂（UPG）（合成脂）
一種高性能，多用途鋁基合成脂，優(yōu)越合成油的紫油專用辛斯萊德添加劑精心調(diào)配而成，具有超強(qiáng)抗剪切穩(wěn)定性，抗高溫，且能從高溫融化狀態(tài)可逆地恢復(fù)到低溫脂狀，保持性能完好，更強(qiáng)的抗磨損能力，顯著減輕振動(dòng)，具有微拋光性能，優(yōu)良抗水，與水混合能抵御水的沖洗，在惡劣海洋潮濕環(huán)境中，具有突出性能優(yōu)勢，杰出抗氧化能力，能夠保持軸承清潔，無積垢，大大延長換油期，日本NTN進(jìn)行的一百萬公里測定：壽命超過日本新干線用脂；卓越的防腐防銹，和高環(huán)保，極高剪切安定性。
紫油UPG NLGI 0# 滴點(diǎn)271.1℃
紫油UPG NLGI 1# 滴點(diǎn)271.1℃
紫油UPG NLGI 2# 滴點(diǎn)271.1℃
紫油UPG NLGI 3# 滴點(diǎn)271.1℃
上述四種脂，梯姆肯OK值均在100磅，四球燒結(jié)負(fù)荷400kg，其他指標(biāo)均優(yōu)。
⒃高速潤滑脂（UPG32、46、68）
是用于高速、極低溫工況下如：冷凍風(fēng)扇軸承，因加該公司專利辛斯萊德添加劑而具有更強(qiáng)抗磨損能力，即使在重負(fù)荷油膜潤滑或邊界潤滑條件下，也能提供良好潤滑；超強(qiáng)粘附力，不滴落，獨(dú)一無二從高溫融化狀態(tài)可逆地恢復(fù)到低溫時(shí)的脂狀，保持性能完好，卓越抗水、抗氧、防銹、防腐，符合環(huán)保。其它同UPG。
紫油UPG32 NLGI2# 滴點(diǎn)>260℃ 指數(shù)100
紫油UPG46 NLGI2# 滴點(diǎn)>260℃ 指數(shù)>90
紫油UPG68 NLGI2# 滴點(diǎn)>260℃ 指數(shù)>90
上述三種四球燒結(jié)負(fù)荷均在400kg
⒄慢速極壓軸承脂（Thermax680 Grease）
是由復(fù)合鋁皂基高粘度合成油稠化劑調(diào)制，有紫油專利先進(jìn)辛斯萊德添加劑，它是一種多用途在邊界潤滑條件下所形成化學(xué)膜，比其他極壓油和脂能承受更大負(fù)荷，杰出抗氧穩(wěn)定性，優(yōu)良抗水、防銹，梯姆肯值達(dá)100磅，適用于低速，高負(fù)載，沖擊的軸承滑動(dòng)面，齒輪的潤滑，如鋼廠、造紙及海上設(shè)備，能長期保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
