潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)工藝及配方
潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)涉及到兩方面的問(wèn)題，一、要有合理的配方體系，二、要有嚴(yán)格可行的生產(chǎn)工藝及能方便控制的生產(chǎn)設(shè)備，潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)有時(shí)比配方還重要的多，同一款配方在不同的反應(yīng)釜中生產(chǎn)出來(lái)的都可能有差異，對(duì)溫度，升溫速度，加料時(shí)間，降溫等要有嚴(yán)格的控制，這點(diǎn)和潤(rùn)滑油有很多的區(qū)別 ，而且不同類型的潤(rùn)滑脂生產(chǎn)工藝千差萬(wàn)別，
潤(rùn)滑脂生產(chǎn)流程
工藝過(guò)程包括：原材料處理、皂化反應(yīng)、升溫脫水、高溫?zé)捴?、急冷混合、剪切、研磨均質(zhì)、脫氣、包裝
1、1/3量的鋰料油預(yù)熱,加入12羥，硬脂酸，氫氧化鋰水溶液。105-110度皂化3小時(shí)。
2、脫水，加入1/3量的鋰料油稀釋。升溫200-220度同時(shí)添加抗氧劑。
3、轉(zhuǎn)釜與1/3量的鋰料油急冷混合，溫度150-170度。
4、剪切
5、均質(zhì)
6、脫氣
7、灌裝
