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軋鋼機油膜軸承工況如何

  軋鋼機油膜軸承一般用作軋輥的支承,工況極為惡劣,一方面速度和負載變化大、沖擊振動大、有些軋機正、反轉(zhuǎn)頻繁,使動壓油膜形成難以穩(wěn)定,易造成干摩擦或邊界潤滑,損傷軸承;另一方面在冷卻水飛濺、氧化鐵皮多、環(huán)境溫度高等條件下工作,外界污染物(水、水汽、粉塵等)不可避免地進入潤滑系統(tǒng),使油質(zhì)污染,甚至乳化,降低了油膜強度,易損傷軸承。油膜軸承是支承軋輥運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件,制造精度要求很高,價格昂貴,故對油膜軸承油提出非常苛刻的質(zhì)量要求,主要是:

1) 良好的抗乳化性能,在正常運行中能迅速分離油中水分;

2) 良好的抗磨及極壓性能,在油中混入少量水時,仍能保持承載能力和抗磨性能,延長軸承壽命;

3) 良好的防腐、防銹性能;

4) 優(yōu)良的粘溫特性,在軸承溫度大幅度變動時仍能實現(xiàn)正常潤滑;

5) 良好的抗泡沫性能;

6) 良好的氧化安定性,延長油品的使用壽命;

7) 較好的過濾性及水解安定性。 
改進淬火介質(zhì)提高GCrl5鋼制軸承套圈淬火質(zhì)量
軸承材料的發(fā)展
軸承材料