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軸承的維修及故障識別

  為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能,必須切實做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查) 。
  通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查,做到早期發(fā)現(xiàn)故障,防止事故于未然,對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。
  1、清洗
  將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣,然后再清洗軸承。
  a、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
  b、粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
  c、精洗時,在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承,須仔細(xì)地進(jìn)行。
  通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過濾保持清潔。
  清洗后,立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
  2、檢查與判斷
  為了判斷拆下的軸承能否重新使用,要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
  關(guān)于檢查結(jié)果,可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。
  判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷,軸承不得重新使用,必須更換。
  1) 軸承零部件的斷裂和缺陷。
  2) 滾道面物滾動面的剝離。
 3、軸承的故障識別方法
  不通過拆卸檢查,即可識別或預(yù)測運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承有無故障,對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性是十分重要的。
  主要的識別方法如下:
  1) 通過聲音進(jìn)行識別
  通過聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。
  2) 通過工作溫度進(jìn)行識別
  該方法屬比較識別法,僅限于用在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此,必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時,不僅溫度升高,還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。
  3) 通過潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別
對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

 

軸承鋼熱處理工藝參數(shù)
對滾動軸承用鋼冶煉質(zhì)量的一般要求
軸承材料