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軸承潤(rùn)滑的目的與方式

對(duì)軸承來(lái)說(shuō),潤(rùn)滑是左右其性能的重要重要問(wèn)題。潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。
    潤(rùn)滑的作用如下:
    1)潤(rùn)滑軸承的各部分,減小摩擦和磨損
    2)帶走軸承內(nèi)部因摩擦或其他原因產(chǎn)生的熱量
    3)使軸承的滾動(dòng)接觸面經(jīng)常形成適當(dāng)?shù)挠湍?,延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命
    4)軸承的防銹和防塵 
    軸承的潤(rùn)滑方式主要分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑,其一般性比較如表1所示:
表1脂潤(rùn)滑與油潤(rùn)滑的比較
項(xiàng)目        脂 油 
密封裝置     簡(jiǎn)單 較復(fù)雜,需注意保養(yǎng) 
潤(rùn)滑性能     好 非常好 
轉(zhuǎn)速         低速-中速 也可用于高速 
潤(rùn)滑劑的更換 較麻煩 簡(jiǎn)單 
潤(rùn)滑劑的壽命 較短 長(zhǎng) 
冷卻效果     無(wú) 好(需要循環(huán)) 
雜質(zhì)的濾除   困難 容易 
 
    脂潤(rùn)滑
  
    脂潤(rùn)滑可做到充填一次潤(rùn)滑脂后長(zhǎng)時(shí)間不需補(bǔ)充,而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,因此使用廣泛。
    脂潤(rùn)滑有預(yù)先在密封型軸承中充填潤(rùn)滑脂的密封方式,以及在外殼內(nèi)部充填適量潤(rùn)滑脂,每隔一段時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充或更換的充填供脂方式。
    此外,對(duì)有多處軸承需要潤(rùn)滑的機(jī)械,還采用管道連接至各潤(rùn)滑處的集中供脂方式。
    1)潤(rùn)滑脂的充填量
    外殼內(nèi)的潤(rùn)滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。
    充填量過(guò)多時(shí),潤(rùn)滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),老化和軟化,應(yīng)加以注意。
    但用于低速軸承時(shí),為防止異物侵入,有時(shí)也充填至容積的2/3-1。
    2)潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充與更換
    潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充與更換同潤(rùn)滑方式有密切的關(guān)系,無(wú)論采用何種方式,都必須使用清潔的潤(rùn)滑脂,并注意防止外部異物的侵入。
    補(bǔ)充的潤(rùn)滑脂應(yīng)晝?yōu)橥黄放铺?hào)的潤(rùn)滑脂。
    補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí),尤為重要的是應(yīng)保證新潤(rùn)滑脂確實(shí)進(jìn)到軸承內(nèi)部。

    油潤(rùn)滑
    油潤(rùn)滑適用于高速軸承并可耐一定程度的高溫,而且還對(duì)減小振動(dòng)和降低噪音有效,大多用于脂潤(rùn)滑不適用的場(chǎng)合。
    油潤(rùn)滑大體分為:
 ?。ǎ保┯驮?rùn)滑    (2)滴油潤(rùn)滑   ?。ǎ常╋w濺潤(rùn)滑
 ?。ǎ矗┭h(huán)潤(rùn)滑   ?。ǎ担﹪娚錆?rùn)滑    (6)油霧潤(rùn)滑
 ?。ǎ罚┯蜌鉂?rùn)滑 

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